船用LNG储罐液位开关工艺流程介绍 |
发布时间:2018-11-01 阅读:1896次 |
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船用LNG储罐液位开关在低温工况下具有高可靠性,柔性探头可弯曲,可在罐体、管道任意位置,方向安装,即可固定安装也可安装在移动装置上,精度+/- 1mm,不受泡沫影响,可用在泵保护,溢流保护。用于连续液位测量的TGD,zui大量程30m.在测量液位的同时还可以测量温度、压力、密度。介质zui低温温度-200℃,自身自带球阀,可以在工作状态进行维护、甚至更换表头部件。可以用在工况要求zui苛刻的LNG运输船。船用LNG储罐液位开关工艺流程介绍如下:
1、排液管线:储槽内液化天然气通过底部的排液口排出,并通过泵提供动力,输送到汽化器气化进入管网。排液管线引出管道采用真空管道,zui大限度地减少冷损;排液出口配备高性能罐内紧急切断阀,同时配置罐外出液手动低温根部阀,通过该双阀可对贮槽进行就地和远程控制。
2、进液管线:由槽车送来的液化天然气,通过真空管道分顶部和底部两种进液方式送至4500m3LNG贮槽储存,大型LNG储罐为了防止LNG罐区液化天然气由于密度上下分布不均而产生沸腾现象,储罐设置有一根顶部进液管线和一根底部进液管线;进液管线引出管道采用真空管道,zui大限度地减少冷损;进入到贮罐顶部和底部进液管线采用环型喷淋装置,以保证在次进液时内罐均匀冷却,避免局部温差应力过大。
3、由系统低温保冷管道送来的液化天然气经低温保冷管道送进4500m3LNG常压贮槽储存。此路管线配备远程控制(开启或关闭)的低温自动切断阀。
4、储罐自增压:储槽自增压补气管线中设置有自动补气调压装置。当内槽压力低于3kPa时,该装置就自动补气到贮罐中,吸入到储罐的补充气体必须经用户净化和调压后的天然气;当槽内压力大于6kPa时,该装置停止吸气。
5、天然气补压:如果出现增压系统增压不足或者增压功能失灵的情况下,內罐气相压力下降至2kPa时,相应的补气装置开启,储槽升压至10kPa时,补气装置停止补气。
6、槽内天然气及放空管线
当内罐顶部压力达到13kPa时,自动调压阀PV1开启,天然气进BOG回收系统。该调节阀通过PID调节,随着贮罐压力不断升高,阀门开度越大。压力不变或下降,阀门开度不变。如果罐内压力降低,当低于8KPa 控制阀PV1关闭;如果PV1全打开后,贮槽压力仍然继续升高,高于16KPa 时,控制阀PV2开启,快速排空泄压,此时也可通过手动放空阀V71143就地排放。贮罐压力下降,当低于12KPa时阀PV2关闭;如果PV2全打开后,贮槽压力仍然继续升高,高于18KPa 时,呼吸阀PV3开启,快速排空泄压天然气,如果PV3全打开后,贮槽压力仍然继续升高,高于20KPa 时,安全阀PSV4开启,可通过阻火器高空就地排放快速排空泄压天然气。
7、夹层充氮保护:干燥氮气通过2“氮封管线及自力式调节阀PCV和氮气流量计FE进入贮槽夹层空间且维持正压状态(0.3~0.6MPa ),以避免潮湿空气进入,维持珠光砂良好的热性能。(图示所示的黑色标注线)
8、外槽顶部设置有外槽紧急泄放装置(通径为DN500)和外槽呼吸阀PVV(通径为DN250),当夹层压力达到0.8KPa时,呼吸阀呼气,压力降至-0.28KPa时,呼吸阀吸气。当夹层压力达到1.0KPa时泄放装置开启。确保夹层压力在一定范围内和设备的安全。
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